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丝网印-应用于纸张、塑料、皮革、木制品、玻璃、陶瓷、纺织等行业，目前大量采用丝印方法的是电子电讯工业服务，如制造印刷电路和铭牌标牌等。

丝网印刷中承印物有纸类、陶瓷玻璃类、金属类、纺织类、油漆表面类以及当前电子工业的发展以塑代金属的塑料制品类。

为了增加和提高印料与承印物的结合强度，应有意识地对承印物的被丝印表面进行辅助处理，承印物表面在丝印前不处理(包括去掉灰尘)是不行的，有些承印物须要丝印前的处理，目的是提高印料与承印物的附着力，还要增加丝印后的处理，例如阳极氧化渗透型、油墨和微珠发泡等油墨，必须进行后处理，才能达到要求。根据承印物材料的不同而采用相应的处理方法。只有积极提高丝印机设备的技术水平和生产水平，采用新工艺和新设备才能提高丝印机的应用领域，提高声频机械化，保障产品安全，得到更多的市场。

在经过20多年的发展之后，丝网印刷已经在印刷行业具有一定的-。随着市场需求的不断提高，我国的丝网印刷正在往自动化方向发展，这就对丝印机设备提出了更高的要求。9、下班前，必须对-垃圾桶内的化学品垃圾清理至z定垃圾房存放，清理时应将盛装化学品的垃圾袋口封好，并用推车运送，不得在地上拖运。

　　丝网印刷是四大印刷方式之一，它将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。因其批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的行业-，应用广泛。

一、使用丝网印-印刷适应性强，平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。

二、使用丝网印-印刷的墨层厚实，立体感强，-丰富 胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(b1胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远-过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。